熱釋光精密退火爐是一種金屬熱處理工藝，是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，有時是自然冷卻，有時是控制速度冷卻的熱處理方法。
恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。
1、均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒，調(diào)整硬度，并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。
2、生產(chǎn)上常用的退火操作有*退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
3、*退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件（或冷拔件）及機加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。
退火的目的：
1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。
2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向。
3、細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理，如退火、回火做好組織準備。
熱釋光精密退火爐在實際生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有*退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
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